Сахар и углерод – основные компоненты нового биоразлагаемого пластика.

Некоторые биоразлагаемые пластики в будущем может быть сделаны с использованием сахара и двуокиси углерода, заменяя неустойчивые пластмассы, изготовленные из сырой нефти, говорится в исследовании ученых из Центра устойчивых химических технологий (CSCT) в университете Бата (Великобритания).

Это более безопасная форма поликарбонатного пластика.

Поликарбонат (ОПФА) используется для изготовления бутылей, линз для очков и устойчивых к царапинам покрытий для телефонов, компакт-дисков и DVD-дисков.

Современные процессы производства для поликарбоната используют высокотоксичный фосген, используемый в качестве химического оружия в Первой мировой войне

Ученые сделали альтернативные поликарбонаты из сахара и углекислого газа в новом процессе, который также использует низкие давления и температуры в помещении, что делает его производство дешевле и безопаснее.

Новый пластик биосовместим, поэтому в будущем он может быть использован для медицинских имплантатов или в качестве подмостей для выращивания органов, и пересадки и замены. Пластик имеет сходные физические свойства, полученные из нефтехимических продуктов, будучи сильным, прозрачным и устойчивым к царапинам. Решающее отличие состоит в том, что он может деградировать обратно в углекислый газ и сахар с использованием ферментов, обнаруженных в почвенных бактериях.

Доктор Антуан Бачард, научный сотрудник на кафедре химии в университет Бата, сказал: «С постоянно растущим населением, возрастает и спрос на пластику. Этот новый пластик является альтернативой, так как он возобновляемый, сделан на основе потенциально недорогих полимеров, получаемых из ископаемого топлива, получен биологическим путем, и он не будет способствовать растущему мусору в океанах и отходам на свалках.

«Наш процесс использует двуокись углерода вместо высокотоксичного химического фосгена, и производит пластик, который свободен от БФА, так что не только пластик безопаснее, но процесс производства чище, тоже».